一個再好的機械設備，它總有或多或少的機器零部件損壞的時候，那我們常見液壓支架立柱千斤頂的故障有哪些呢？下面千泓機械就來為您解析一下液壓支架立柱、千斤頂的常見故障：

1.液壓支架立柱：

1）管路漏液：管路打密封；片幫煤矸砸斷管頭、內置通；立柱缸體密封件損壞；油口打密封；單向鎖打密封；

2）操縱閥漏液：絲蓋內密封損壞；

3）操縱閥竄液：操縱閥竄液主要分為頂桿竄液、頂桿導向套竄液、閥芯竄液、閥芯導向套竄液、連接頭竄液五種，多見為頂桿竄液及閥芯竄液。

   頂桿竄液表現為操縱手把時出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，不操縱時沒有聲響，拆卸后可觀察發現頂桿底密封墊表面破損，嚴重時甚至可造成頂桿剛體損壞。

   密封類竄液表現為未操縱手把時出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，輕微操縱可以止住聲響。拆卸后取出頂桿導向套、閥芯、閥芯導向套分別檢查各處密封，可發現有密封損壞處。如無密封損壞應嚴格檢查各部件剛體，看是否有裂縫，其中閥芯導向套底端缺口較為常見。另外應注意檢查閥芯螺絲是否擰到位，一至兩絲不到位可能造成頂桿無法將閥芯頂至高壓進液口。

   如未操縱手把時出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，輕微操縱未能止住聲響，則為接頭內密封損壞，即連接頭竄液。

4）立柱竄液：升柱時立柱缸體內出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，不操縱時沒有聲響。簡易檢查方法，打上升柱操縱閥，手摸連接上腔至單向閥連接板管路，如有液體流動即為立柱竄液。

5）立柱自降：安全閥漏液、單向閥不能閉鎖、立柱內泄，以安全閥漏液為常見。

6）支撐力達不到要求：泵站壓力低、操縱時間段，未達到泵站壓力即停止供液、安全閥調定壓力低、安全閥漏液；

7）立柱柱頭：缺銷軸φ28×162、擋塊、開口銷6.3×45（墊圈28一般不使用）；

8）立柱出窩：立柱柱窩缺壓鐵、銷軸φ30×63、開口銷6.3×45（墊圈30一般不使用）；

9）甩立柱二級缸：油口損壞沒有配件，一般不影響正常使用，僅在支架高度不夠時影響降架；

10）底座箱穿透：少見；

11）立柱防塵圈、缸蓋凸出；

12）聚氨酯防塵圈丟失；

2、護幫板及護幫板千斤頂

1）護幫板變形：野蠻使用或煤機割護幫板；

2）護幫板長桿、短桿、吊鼻損壞：少見；

3）護幫板千斤頂前端銷軸φ44×320不到位、不合格：缺開口銷10×85、墊圈44；

4）護幫板千斤頂甩上腔、下腔：管路長度不足，斷管頭，立即恢復即可使用；連接上腔應使用彎頭；

5）護幫板自降：單向閥不閉鎖；

3、液壓支架尾梁、插板千斤頂

1）尾梁千斤頂前端銷軸φ55×270不到位：缺開口銷10×85、擋圈55；

2）尾梁千斤頂后端銷軸φ55×370不到位：少見，缺擋銷10×115；

3）尾梁千斤頂自降：單向鎖不閉鎖；

4）尾梁千斤頂漏液：尾梁千斤頂缸體密封件損壞；

5）尾梁操縱閥竄液：升、降竄液，同立柱；

6）插板千斤頂不動作：千斤頂變形；

7）插板千斤頂竄液：伸、縮竄

液壓支架是煤礦綜采工作面的支護設備，主要作用是支護采場頂板，維護安全作業空間，推移工作面采運設備，液壓支架在工作過程，必須具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作是利用泵站提供的高壓乳化液通過工作性質不同的幾個液壓缸來完成的。 升柱時，當需要液壓支架上升支護頂板時，高壓乳化液進入立柱的下活塞腔，另一腔回液，推動活塞上升，是與活塞桿相連的頂梁緊緊接觸頂板。 而在降柱時：當需要降柱時，高壓乳化液進入立柱的上活塞腔，另一腔回液，推動活塞下降，頂梁脫離接觸接觸頂板。