二、單伸縮立柱用途及功能：

    立柱是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一，它是將支架頂梁和底座連接起來的主要部件，是用于液壓支架承受頂板載荷和調節支護高度的。立柱是支架的承壓部件，它長期處于高壓受力狀態，除應具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強度，良好的密封性能。工作可靠，使用壽命長。

三、單伸縮立柱組成部分及結構：

        單伸縮雙作用立柱主要包括：缸體組件、活柱組件、導向套組件等。缸體位于立柱的最外層，是液壓缸的主體。缸體一端為缸口，另一端為焊有凸球面的缸底。缸體上焊有可與操縱閥相連的下腔接頭座（即活塞腔）和上腔接頭座（即活塞桿腔，對立柱來說也就是活柱腔）。在組裝支架時，缸底與支架的底座柱窩相連接�；钪�由柱頭、柱管、柱塞三體焊接而成，可在缸體中上下運動，成為液壓缸中傳遞力的重要組件。柱頭上部為凸球面，在組裝支架時，柱頭與頂梁柱窩相連接。柱體表面為先鍍錫青銅（或乳白鉻）再鍍硬鉻的雙層復合鍍層，以防止磨損和銹蝕。柱塞上裝有兩件樹脂夾織物導向環，以減少柱塞與缸壁的磨損，提高滑動功能。在兩件導向環之間裝有聚氨酯活塞密封，組成缸體的下腔密封。導向套是活柱在往復運動時起導向作用的部件，導向套內表面上裝有兩件樹脂夾織物導向環和聚氨酯桿密封，形成活柱運動時的導向和密封，導向套外表面裝有聚氨酯靜密封，形成與缸體的密封�？ōh、擋套、擋圈共同組成導向套與缸體的連接。防塵圈和形密封圈組成導向套的內、外表面防塵作用。  

四、單伸縮立柱使用位置：

五、單伸縮立柱的工作原理：

      1）、升柱當液壓支架操縱閥組手柄扳到升柱位置時，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭座進入立柱活塞腔，使活柱升起，直至頂梁與頂板接觸。

       2）、立柱承載  當頂梁與頂板接觸后，頂板壓力通過頂梁傳到活柱。由于在進液管路上裝有液控單向閥和安全閥，立柱活塞腔的壓力液被單向閥封閉，因而活塞腔的壓力隨著頂板壓力的升高而升高。當壓力超過立柱的工作阻力，即超過安全閥的額定工作壓力時，安全閥開啟卸載，活柱收縮。當壓力降到低于安全閥額定工作阻力的90%時，安全閥關閉，立柱又開始承載。

       3）、降柱  將操縱閥手柄扳到降柱位置時，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭座進入活柱腔，同時打開液控單向閥，使立柱活塞腔的低壓液體經液控單向閥和操縱閥組與回液管路流回泵站液箱。此時，活柱在液壓和自重作用下進行降柱。

六、單伸縮立柱不當使用或者操作會造成哪些影響：

     1）、立柱的規格必須與支架要求相符合，性能參數必須達到出廠試驗要求方可配架使用，到礦備用的立柱，必須經過檢查復試合格，才能配架使用。

     2）使用前認真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷，再進行安裝使用，維修中絕對禁止用錘等金屬物體猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的鍍層。

    3）立柱不允許在井下調整和解體修理，若有故障時只能用合格的同等類組件進行更換。

    4）應根據不同水質選用適當牌號乳化油，按5:95的油水比例進行配制乳化液，在使用過程中應經常檢查其性能、

七、單伸縮立柱在運輸、安裝或者使用時注意事項：

     1）立柱應用托架或裝箱發運，產品應捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。

     2）運輸時，在冬季產品應根據適用地區和運輸路程的最低氣溫注入防凍液，其他季節應將立柱里的乳化液排空，但須保證排液后立柱的運輸，儲存過程中，內部不得產生銹蝕現象。

     3）立柱存放三個月以上者，要檢查立柱里的乳化液是否變質，如變質應更換，當采用排空法時應檢查銹蝕情況。

   4）立柱在使用過程中應注意并保證接頭座不受損壞，運輸包裝物必須結實可靠。立柱在運輸過程中應輕裝輕卸，特別注意接頭座以免損壞接口，影響立柱的使用。

八、單伸縮立柱常見故障、原因與排除方法：

九、公司簡介：

      鄭州千泓機械設備有限公司自成立以來，一直長期致力于液壓支架配件生產銷售和設備維修，公司主打產品有液壓支架配件：立柱千斤頂類、結構件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標準件、膠管總成等等；刮板輸送機配件；采煤機配件；掘進機配件；皮帶輸送機配件；煤礦上所需其它設備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有：鄭煤機、鄭州四維、林州重機等煤機廠家。

      公司以液壓支架配件銷售為龍頭，公司將秉著“以產品質量為企業生命，以誠實守信為立足之本，以用戶需求為追求目標”的經營理念，不斷拓展產品及產業的未來發展空間，不斷提高經營決策水平、管理水平和服務水平，逐步發展壯大成具有強大競爭力的企業，為推進煤炭高產高效成套技術裝備的應用做出更大貢獻。

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